AISI 1040 Порожнистий брусок
Порожниста секція: кругла
Товщина: 0,6-100 мм
Діаметр: 5-200 мм
довжина: не більше 12 метрів.
AISI 1040 Хімія:
Вуглець: 0,37 - 0,44
Марганець: 0,6 - 0,9
Фосфор: 0,04 макс
Сірка: 0,05 макс
ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВУГЛЕКСОВОЇ СТАЛІ 1040
C1040 - це середньовуглецева, середньо-розтяжна сталь, що поставляється як кована або нормалізована.
ЗАЯВКИ
Цей сорт сталі використовується для кованих деталей, де міцність і в'язкість матеріалу є відповідними. C1040 може бути використаний для виготовлення кованих колінчатих валів та муфт, а також ряду деталей, де властивості термообробленої C1040 відповідають застосуванню.
КУВАННЯ
C1040 кується від 225 ° F (1205 ° C) до температури в районі 1650 ° F (900 ° C) Фактична температура кування та чистової обробки буде залежати від ряду факторів, включаючи загальне зниження під час кування та складність деталі, що коється.
Досвід сам визначає майже точні значення цих двох параметрів.
Деталі після ковання охолоджуються повітрям.
ТЕРМІЧНА ОБРОБКА
НАЖАР
Повний відпал невеликих поковок С1040 проводиться від 1440-1600ºF (840-890ºC)
з подальшим охолодженням печі при температурі 28 ° C на годину, до замочування до 1200 ° F (650 ° C) та повітряним охолодженням.
НОРМАЛІЗУЮЧИЙ
Нормалізуючий діапазон температур для цього класу зазвичай становить 1600-1650ºF (870-900ºC)
Нормалізація супроводжується охолодженням у нерухомому повітрі. Коли поковки нормалізуються перед загартовуванням та загартуванням або іншою термічною обробкою, використовується верхній діапазон нормалізуючої температури. Коли нормалізація є остаточною обробкою, використовується нижній діапазон температур.
УТВЕРДЖЕННЯ
Загартовування цього сорту проводиться за температури аустенізації 1525-1575ºF (830-860ºC) з подальшим гартуванням олією або водою.
Полум'яне та індукційне затвердіння може здійснюватися швидким нагріванням до потрібної глибини корпусу та загартуванням у воді або маслі. Слідом за цим слід ввести a загартовування обробка при 150-400 ° C для зниження напружень у корпусі, не впливаючи на його твердість. Твердість Rc 50-55 може бути отримана поверхневим зміцненням.
ЗАГАРТУВАННЯ
Загартовування після звичайного затвердіння та гартування маслом або водою проводять при температурі 400-680 ° C при 750-1260 ° F, щоб надати необхідні механічні властивості, визначені практичним досвідом.
ОБРОБЛИВІСТЬ
Оброблюваність C1040 хороша за умови використання повного циклу відпалу, описаного вище, забезпечуючи грубий пластинчастий перліт до грубої сфероїдитової мікроструктури.
ПРОДАЖНІСТЬ
Цей сорт легко зварюється правильною процедурою. Зварювання в наскрізно затверділих, полум'яних або індукційно-загартованих умовах не рекомендується.
Електроди з низьким вмістом водню рекомендується підтримувати під час зварювання разом із попереднім нагріванням до 150-560 ° C (300-500 ° F).
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
