Круглий сталевий пруток AISI 1137
| Марка сталі | Специфікація | Діапазон обробки (мм) |
| SAE 1137 | Кругла планка | Від Φ1 до Φ2000 |
| SAE 1137 | Сталь квадратної форми / Плоский пруток | Від 10 до 1000 |
| SAE 1137 | Сталева пластина / лист | 0,08 - 800 (Т) * 10 - 1500 (Вт) * Довга |
| SAE 1137 | Кування | Труба / трубка / слимаки / пончики / кубики / інші форми |
| SAE 1137 | Трубки | OD: Φ4-410; WT: 1-35 мм |
| SAE 1137 | Сталеві котушки та смуги | THK: 0,1 мм Ширина: 1500 мм |
| 1137 високоміцний хімічний склад | ||||
| Оцінка | Макс. Елемент (%) | |||
| C. | Мн | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Механічні властивості |
| Властивості | Умови | ||
| T (° C) | Лікування | ||
| Щільність (× 1000 кг / м3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Співвідношення Пуассона | 0.27-0.30 | 25 | |
| Еластичний модуль (ГПа) | 190-210 | 25 | |
| Міцність на розрив (МПа) | 584.7 | 25 | відпалений при 790 ° С більше |
| Межа врожайності (МПа) | 344.7 | ||
| Подовження (%) | 26.8 | ||
| Зменшення площі (%) | 53.9 | ||
| Твердість (HB) | 174 | 25 | відпалений при 790 ° С більше |
| Сила удару (Дж) (Ізод) | 49.9 | 25 | відпалений при 790 ° С більше |
Продуктивність обробки
AISI 1137 механічні властивості звіту, звіт забезпечує детальний аналіз продуктивності та застосування.
Основні особливості дизайну
Один із найпоширеніших в бізнесі сортів зміцнення атмосферних опадів. Хоча м'який і пластичний в розпаленому розчині, він здатний до високих властивостей при одноразовій обробці або обробці старіння. Характеризується хорошою корозійною стійкістю, високою джгутом, в’язкістю і міцністю.
Оброблюваність
Довгі клейкі чіпси характеризують оброблюваність цих сплавів. Його можна обробляти в відпаленому стані, однак стан H1150M дасть найкращі результати. Обробка деталей після обробки розчином буде потрібна до остаточного затвердіння, якщо обробка здійснюється в такому стані.
Термічна обробка
УМОВИНА A - Замочіть при 1900 F (1038 C) протягом 30 хвилин і охолодіть нижче 60 F (16 C) для повного перетворення мартенситу. УМОВА H 950 - Обробляти стан Матеріал при температурі 900 F (482 C) протягом 1 години, охолоджувати повітрям. УМОВА H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Замочувати оброблений розчином матеріал протягом 4 годин при заданій температурі, охолоджувати повітрям, CONDITION H1150M - Замочіть оброблений розчином матеріал при 1460 F (760 C) протягом 2 годин, охолоджуйте повітрям, потім повторно нагрівайте до 1150 F (620 C) протягом 4 годин і охолоджуйте повітрям.
Зварювання
Успішно зварений загальноприйнятими методами плавлення та стійкості, цей сплав не повинен з'єднуватися оксиацетиленовим зварюванням. За потреби рекомендується застосовувати присадний метал AWS E / ER630.
Кування
Замочіть протягом 1 години при температурі 2150 F (1177 C) перед куванням. Не працюйте нижче 1810 F (1010 C). Після остаточного затвердіння необхідна обробка розчином після закінчення роботи.
