M2 1.3343 SKH51 Круглострумовий інструментальний сталь Висока швидкість
1. Діапазон поставок
М2 Сталевий круглий брусок: діаметр 2 мм - 200 мм
 HSS M2 Steel Flat: товщина 2-20 мм x ширина 10-100 мм
 Сталева пластина: товщина 2-200 мм х ширина 200-610 мм
Оздоблення поверхні: Чорний, шорстко оброблений, точений або відповідно до заданих вимог.
2. Специфікації та еквіваленти
| Країна | США | Німецька | Японія | 
| Стандартний | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 | 
| Оцінки | М2 | 1.3343 | SKH51 | 
3. Хімічний склад інструментальної сталі ASTM M2
| ASTM A600 | C. | Мн | P | S | Si | Кр | V | Mo | W | |||||||
| М2 регулярний С | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 | 
| DIN ISO 4957 | C. | Мн | P | S | Si | Кр | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 
| JIS G4403 | C. | Мн | P | S | Si | Кр | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 
4. Механічні властивості інструментальної сталі AISI HSS M2
- Фізичні властивості матеріалу HSS M2
| Щільність | 0,294 фунтів / дюйм3 (8138 кг / м3) | 
| Питома вага | 8.15 | 
| Модуль пружності | 0,294 фунтів / дюйм3 (8138 кг / м3) | 
| Теплопровідність | 24 Btu / ft / hr / ° F 41,5 Вт / м / ° K | 
| Оброблюваність | 65% 1% вуглецевої сталі | 
- Механічні властивості інструментальних сталей AISI M2
| Механічні властивості | Метричний | Імперський | 
| Твердість, Rockwell C (загартована при 1150 ° F, загартована при 2200 ° F) | 62 | 62 | 
| Твердість, Rockwell C (у загартованому стані, загартована при 2200 ° F) | 65 | 65 | 
| Межа міцності на стиск (при загартуванні при 300 ° F) | 3250 МПа | 471000 фунтів на квадратний дюйм | 
| Удар Ізода нерозрізний (при загартуванні при 300 ° F) | 67 Дж | 49,4 футів-фунтів | 
| Стирання (втрата в мм3, як загартований; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 | 
| Стирання (втрата в мм3, загартоване при 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 | 
| Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 | 
| Еластичний модуль | 190-210 ГПа | 27557-30458 ксі | 
- Теплові властивості сталі М2
| Теплові властивості | Метричний | Імперський | 
| КТР, лінійний (при 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 мкм / м ° С | 5,56 мкін / дюйм ° F | 
| CTE, лінійний (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 мкм / м ° С | 6,78 мкін / дюйм ° F | 
| CTE, лінійний (при 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 мкм / м ° С | 7 мкін / дюйм ° F | 
5. Кування високошвидкісної сталі AISI M2
Попередньо нагрійте сталь M2 HSS повільно і рівномірно до 850-900 ° C. Потім нагрівання слід підвищувати швидше до температури кування 1050-1150 ° C. Якщо під час кування температура матеріалу високошвидкісної інструментальної сталі М2 опуститься нижче 880-900 ° C, буде потрібно повторне нагрівання. Після кування дуже повільно охолоджуйте сталевий компонент М2.
6. Термічна обробка сталі М2 HSS
- Відпал
Нагрійте до 1600 ° F, ретельно замочіть при нагріванні. Піч охолоджується від 25 ° F на годину до 900 ° F, охолоджуйте повітря до кімнатної температури. Приблизна відпалена твердість 241 Максимальна Бринель.
Зняття напруги незатверділого матеріалу: Нагрівайте повільно до 1200 - 1250 ° F. Замочіть при нагріванні дві години на дюйм товщини. Повільно охолоджуйте (по можливості охолоджуйте піч) до кімнатної температури.
- Загартовувати
Нагрійте повільно до 1550 ° F, ретельно замочіть, нагрійте до 1850 ° F, ретельно замочіть. Час витримки в печі коливається від декількох хвилин до 15 хвилин, залежно від розміру інструменту, теплоємності печі та розміру шихти. - Нагрійте до 2150-200 ° F протягом макс. в'язкість і мінімальне спотворення. - Нагрійте до 2250-275 ° F протягом макс. твердість і стійкість до стирання.
- Гасити
Для повної твердості гартуйте масло до 150-200 ° F. Гартуйте повітрям до 150 ° F. Під час гартування гарячою сіллю підтримуйте загартування трохи вище температури Ms. Після вирівнювання вийміть деталі з гарячої солі та повітря, охолодженого до 150 ° F.
- Темперамент
Подвійний характер є обов’язковим, іноді перевагу надають трьом вдачам. Замочіть протягом 2 годин на дюйм товщини. Повітря охолоджується до кімнатної температури між темпераментами Найкращий діапазон відпуску для твердості, міцності та в'язкості - від 1000 до 1050 ° F.
| Температура ° F | Роквелл "С" | Температура ° F | Роквелл "С" | 
| Як загасив | 64 | 900 | 64 | 
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 | 
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 | 
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 | 
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 | 
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 | 
Ми можемо запропонувати більше сортів.
D2 | 1,2379 | SKD11
 H13 | 1,2344 | SKD61
 D3 | 1.2080 | SKD1
 O1 | 1,2510 | SKS3
 L6 | 1,2714 | SKT4
 JIS DC53
 O2 | 1.2842
 D6 | 1,2436 | SKD2
 H11 | 1,2343 | SKD6
 Н10 | 1,2365 | SKD7
 H12 | 1.2605 | SKD62
 S7 | 1,2355
 М2 | 1,3343 | SKH51
 М35 | 1.3243 | SKH55
 М42 | 1.3247 | SKH59
 P20 + Ni | 1,2738
 420 | 1.2083
 Р20 | 1,2311
 P20 + S | 1,2312
 S136 | S136H
 718 | 718Н
 4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
 4340 | EN24
 8620 | 1,6523 | SNCM220
 34CrNiMo6 | 1,6652
 30CrNiMo8 | 1,6580











